Hideg ragasztási rendszer

Az Ön professzionális hidegragasztórendszer-szállítója

 

 

A Qingdao Best Friend Rubber & Plastic Co., Ltd. (röviden QBF) ömlesztett szállítórendszerek tervezésében, gyártásában, tervezésében és szervizelésében vesz részt. Az európai szabványnak megfelelő hosszú élettartamú oldalfalas szállítószalagok és egyéb speciális gumi szállítószalagok gyártására, kutatására és fejlesztésére összpontosítanak. Termékeink között megtalálhatók az oldalfali szállítószalagok, speciális szállítószalagok, szállítószalag-tartozékok, hidegragasztó rendszer és csigák késleltetése.

 

Miért válassz minket?

Gazdag tapasztalat

Vezetőségünk több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik az anyagmozgatás területén.

 

Széles piac

A QBF termékeket a világ több mint 50 országába és régiójába exportálják. A belföldi szállítószalag-import 90%-át ők váltották fel.

Alkalmazások széles skálája

A QBF termékeket sikeresen alkalmazzák a bányászatban, kohászatban, erőművekben, vegyiparban, alagútépítésben, kikötőkben és más iparágakban, innovatív és hatékony megoldásokat kínálva az ömlesztett anyagok szállítására.

 

Vezető szolgáltatás

A QBF teljes életciklus-szolgáltatásokat tud nyújtani, beleértve az értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokat. A QBF mindig tud ügyfelei rendelkezésére bocsátani műszaki diagnosztikát, szállítószalag-rendszer tervezést, telepítést, műszaki karbantartást, alkatrészeket, poreltávolító rendszereket és mindenféle szállítószalagot.

 

A hidegragasztó rendszer definíciója

 

 

A fém festék alapozók sima felületre száradnak, amely elősegíti a festék tapadását. A fém alapozók ezenkívül elfedik a karcolásokat, enyhe rozsdát, a régi festék maradványait és a felület egyéb hibáit, és homogén hátteret biztosítanak a festési munkához.

 

Mik a hidegragasztó rendszer előnyei?

 

 
A bevonatrendszer fokozott tapadása

Az alapozók elősegítik a kiváló tapadást az acélfelület és a bevonatrendszer következő rétegei között. Erős kötést hoznak létre azáltal, hogy behatolnak a fémfelület pórusaiba, így biztosítják az optimális tapadást és csökkentik a bevonat meghibásodásának vagy leválásának kockázatát.

 
Javított korrózióállóság

A korróziógátlókat tartalmazó alapozók további védelmet nyújtanak a rozsda és korrózió ellen. Gátként működnek, meggátolva a nedvesség, vegyszerek és egyéb korrozív anyagok eljutását az acélfelületre, így jelentősen meghosszabbítják az acélszerkezetek és berendezések élettartamát.

 
A bevonatrendszer jobb tartóssága

Az alapozók növelik a bevonatrendszer általános tartósságát azáltal, hogy extra szilárdságot és kopással, kopással és ütésekkel szembeni ellenállást biztosítanak. Segítenek ellenállni a zord környezetnek és a fizikai igénybevételnek, biztosítva, hogy az acélfelületek hosszú ideig megőrizzék szerkezeti integritásukat és funkcionalitásukat.

 
A gyártott bevonatrendszer továbbfejlesztett megjelenése

Az alapozók szintén hozzájárulhatnak a bevont acélfelületek esztétikai megjelenéséhez. Sima és egyenletes alapot biztosítanak, minimálisra csökkentve a felületi hibákat és egyenetlenségeket. Ez megkönnyíti a következő rétegek, például fedőbevonatok felhordását, ami vizuálisan kellemes felületet és az acél alkatrészek egységes megjelenését eredményezi.

 

 

A hidegragasztó rendszerek típusai

 

 

Rézkarc alapozó

A fémmarató alapozó kiválóan alkalmas olyan sima fémfelületekre, amelyek hajlamosak a meghibásodásra. A szakemberek csiszolási technikákat alkalmaznak a sima felületek, például csempe, vinil, akril és üvegszál érdesítésére. Sajnos a slick metal túl tartós az ilyen taktikákhoz. A fémmarató alapozó savas bázisú, amely lehetővé teszi a sima fémfelületek marását. Különösen alkalmas horganyzott fémhez, amely már erősen ellenáll a rozsdának.

 

Vas-oxid alapozó

A vas-oxid alapozó rozsdásodásnak kitett fémfelületekre alkalmas. Míg a horganyzott fémet cinkréteggel vonják be, amely megakadályozza a rozsdát, a kezeletlen fémek, például a kovácsoltvas hajlamosak az oxidációra. A vas-oxid alapozó megakadályozza a rozsdásodást, és minden nedvességnek kitett kezeletlen fémfelületen használható.

 

Cink-kromát alapozó

A cink-kromát alapozó hasonló a vas-oxidos alapozóhoz, mivel fémhez kötődik, és megakadályozza a rozsdát. Sajnos a cink-kromát nagyon mérgező, és általában nem megfelelő tapasztalatlan festők számára.

 

 

Melyek a fém alapozó felvitelének lépései?
 

Tisztítsa meg a felületet
Az új fémfelületek megfelelő előkészítéséhez használjon ásványi alkoholt a zsír eltávolításához, és festés előtt vigyen fel rozsdagátló alapozót. A jó állapotú festett felületekről tiszta, száraz ruhával távolítsa el a port, enyhe csiszolással fénytelenítse a felületet, és a jó tapadás érdekében törölje le ásványi alkohollal. A makacs szennyeződések eltávolításához mossa le a felületeket enyhe tisztítószeres oldattal vagy a festett felületek tisztítására ajánlott, kereskedelemben kapható termékkel.

 

Távolítsa el a meglazult és hámló festéket
Ha a régi festék rossz állapotban van, eltávolíthatja kézi drótkefével, csiszolással vagy kaparással. Mivel ezek a módszerek munkaigényesek, és általában nem hozzák meg a várt eredményeket, sok szakember választja az elektromos kéziszerszám tisztítását, amely gyorsan és egyszerűen eltávolíthatja. Az elektromos kéziszerszámok használatának egyik hátránya azonban, hogy fémfelületeket polírozhatnak, ami potenciálisan festéktapadási problémákat okozhat.

 

Távolítsa el a rozsdát
A fém festéshez való előkészítésekor fontos ellenőrizni a rozsdát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a festék megfelelően tapad a felülethez. Az enyhén rozsdás fémfelületek eredeti állapotának helyreállításához kefével tisztítsa meg a laza rozsdát, csiszolja le a területet, és vigyen fel jó minőségű rozsdagátló alapozót. A rozsdaátalakítóként is ismert, rozsdagátló alapozók használhatók a rozsdás foltok lefedésére és nem rozsdásodó, festhető felületekké alakítására.

 

Kis lyukak és horpadások javítása
A lyukak és horpadások kijavításához csiszolja le a területet, amíg el nem éri a csupasz fémet, majd törölje le ásványi alkohollal kevert zsíroldóval. Kis lyukak és horpadások esetén fecskendezzen be egy megfelelő epoxi alapú kompozitot közvetlenül a lyukba és/vagy horpadásba. Nagyobb lyukak esetén vigyen fel epoxi töltőanyagot a lyuk szélére, vágjon egy darab üvegszálas hálót, amely körülbelül egy hüvelykkel nagyobb, mint a lyuk, és nyomja be a töltőanyagba. Ezután fedje le a hálót epoxival, a szélétől a lyuk közepe felé haladva.

 

Alapozza meg a felületet
Az alapozás nagyon fontos lépés a fém festéshez való előkészítésében, különösen, ha a felület nedvességnek van kitéve. A megfelelő alapozó kiválasztásához figyelembe kell venni a bevonandó fém típusát, a kívánt megjelenést, teljesítménykövetelményeket és környezeti feltételeket.

 

 

A mi gyárunk

A QBF az egyik vezető K+F vállalat a nagy teherbírású Cleat, PE táblák szivárgásmentes szerkezete, ragadós anyagú, könnyen tisztítható formulája és személyre szabott színes ragasztója terén Kínában. Ázsia legnagyobb oldalfali szállítószalagos egyszemélyes gyártó vállalata.
A QBF vezető technológiával és piaccal rendelkezik az emelési magasság, a nagy szállítóképesség, a meredek lejtőn történő emelés, az egyhosszúságú, a tapadásgátló és egyéb termékek területén.

productcate-1-1
productcate-800-550
productcate-1-1

 

Tanúsítványunk
 
 

A QBF tanúsítvánnyal is követi a globális szabványokat. A QBF az Ön megoldási partnere az oldalfali hevederek és speciális szállítószalagok, tartozékok stb.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Lépjen kapcsolatba velünk
Email
Sales@qbfrubber.com
Cím
Chengyang kerület, Qingdao város, Shandong tartomány
Telefon
+86-532-66738172
+8613969729233

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Mi az a fém alapozó?

V: Általában nehéz rávenni a festéket, hogy rátapadjon a fémfelületekre. A fémek nagyon reaktív felületek, és hajlamosak reagálni a festékkel, és kémiailag taszítják a kötéseket. A probléma megoldására fémfesték-alapozókat fejlesztettek ki. Kompatibilisek mind a fémfelületek, mind a felhordandó festék kémiájával. Ezek stabil réteget biztosítanak a festék feltapadásához; akár úgy, hogy meggátolja a reakciót, vagy úgy reagál, hogy elősegíti a kötést a festék, az alapozó és a fémfelület között. A fém festék alapozók sima felületre száradnak, amely elősegíti a festék tapadását. A fém alapozók ezenkívül elfedik a karcolásokat, enyhe rozsdát, a régi festék maradványait és a felület egyéb hibáit, és homogén hátteret biztosítanak a festési munkához. A festendő fém megfelelő felület-előkészítésével, beleértve az alapos zsírtalanítást, forró vizes öblítést és savas maratást, egy jó fémfesték-alapozó bármilyen fémfestési munkát hibátlanná tesz.

K: Mik a fém alapozó funkciói?

V: Az alapozó általában valamilyen védő vagy előkészítő bevonatként működik. A különböző alapozóknak különböző céljai lehetnek. Ez gyakran attól függ, hogy milyen felületre alkalmazzák. Az alapozó általában az alábbiak közül egyet vagy többet teljesít:
Kötőanyagot biztosít a későbbi bevonatokhoz.
Megakadályozza a korróziót vagy megakadályozza a rozsdásodást a vasfémekben.
Porózus anyagok felett használják, hogy biztosítsák a következő rétegek hatékony felhordását és szárítását.
További védelmet nyújt a felületnek.
Segíti a festék megtapadását nem porózus (fényes stb.) felületeken, így lehetővé teszi a következő rétegek megtapadását.
Gátként működhet a felület és a befejező bevonat között, például ha a felületet melegítik (például melegvíz-csövek).
Segíti a tartósságot.
Gátat képezhet ott, ahol a felületnek olyan kémiai tulajdonságai vannak (például magas lúgtartalom), amelyek reakcióba léphetnek, és befolyásolhatják a fedőbevonat felvitelét.
Tehát az alapozók és az alapozók különböző célokat szolgálnak. Előfordulhat, hogy olyan bevonatokat találhat, amelyek alkalmasak alapozóként és alapozóként is bizonyos munkákhoz vagy felülettípusokhoz.

K: Hogyan lehet fém alapozót felvinni fémre?

V: A primer két elsődleges célt szolgál, ha fémről van szó. Először is, kötőanyagként működik, amely lehetővé teszi, hogy a festék jobban tapadjon a fémhez. A Primer töltőanyagokat tartalmaz, amelyek szilárd komponensek, amelyeket az oldat súlyának növelésére használnak. Amellett, hogy növelik a fém és a festék közötti ragasztókötést, az alapozóban lévő töltőanyagok a festék tartósságát is növelik.
A Primer második feladata a fémek korrózióval szembeni ellenállásának növelése. Az alapozók számos olyan komponenst tartalmaznak, amelyek hatékonyan tisztítják, tömítik és védik a fémet. A bevonat növeli a fém passzivitását, ami ellenállóbbá teszi a környezetben lévő korróziót okozó anyagokkal, például esővel, páratartalommal és sóval szemben.
Az alapozó előkészíti a fémet a festéshez, de először is meg kell tennie néhány kezdeti lépést, hogy előkészítse a fémet az alapozáshoz. Ha a fémet korábban már festették, kaparja le a festéket egy kaparóeszközzel. Az is fontos, hogy a lehető legjobban távolítsa el a meglévő rozsdát. Szükség lehet egy kaparószerszámra, csiszolópapírra vagy drótkefére.
Miután a fém felülete a lehető legsimább lett, kefélje le a maradékot. Az alapozó felhordása előtt győződjön meg arról, hogy a felület tiszta és mentes a maradék részecskéktől és törmelékektől.
Az alapozót számos módszerrel lehet felhordani, beleértve a szórófejet, szórópisztolyt, ecsettel vagy hengerrel. Kövesse a terméken található utasításokat a megfelelő felhordás és száradási idő érdekében. Általában a festék felhordása előtt hagyni kell az alapozót egy éjszakán át száradni. Egyes felületekre előnyös lehet egy második réteg.

K: Miért fontos a fém alapozó?

V: Minden nagy teljesítményű festékrendszer sikeres alkalmazásának kulcsa az előkészítés, és a rozsdagátló fém alapozók számos karbantartási és javítási rendszer szerves részét képezik az ipari épületek, felújítások és kereskedelmi ingatlanok szektorában. A festék közvetlenül az előkészítetlen területekre történő felhordása azt jelentheti, hogy a festék fedőbevonatnak nincs semmi, amihez sikeresen megtapadhat – és az egész festékrendszert, amelyet fel kell szerelni, teljesen le kell csupaszítani (gyakran nagy költséggel), és újra fel kell vinni egy újonnan előkészített felületre. Kerülje el a többletköltségeket, az esetleges üzleti leállást és a bevételkiesést, valamint a fejfájást azzal, hogy minden festendő fémfelületet megfelelően előkészített és alapozott. Ezzel időt és pénzt takaríthat meg, és ami még fontosabb, a termék teljes élettartamát – színvédelmet, UV-állóságot, időjárás- és vízállóságot, valamint megnövelt márka/vállalat hírnevét!
Mindenekelőtt az alapozó (néha helytelenül „aláfestéknek” nevezik) a kulcsfontosságú eleme a felület, az aljzat vagy az anyag előkészítésének, mielőtt fedőbevonattal festik. A felület megtisztítása és az összes laza anyag – szennyeződés, zsír, szennyeződés, penész, algák, legtöbb, rozsda stb. – eltávolítása után alapozót kell felvinni a festék jobb tapadása érdekében a felületre.
Előfordulhat, hogy a korábban bevont felületek nem igényelnek alapozót, de az új, csupasz, nyers, szabaddá vált és porózus anyagokhoz alapozó szükséges a tömítéshez, ragasztáshoz és extra védelmet biztosít a teljes festékréteghez. A megfelelő alapozó és fedőbevonat használata fokozott tartósságot, teljes esztétikai értékeket – a szín és a fény megőrzését – eredményezi, és évekig kitart.
A festékek fémfelületekhez való tapadása gyengébb, mint a porózus aljzatokhoz, például fához vagy falazathoz való tapadása, és bizonyos esetekben a festék nagyon csekély mértékben tapadhat a fémfelülethez, ahogy szárad és kikeményedik. Az alapozó megakadályozza ezt azáltal, hogy kötőréteget képez, és lehetővé teszi a sima, egyenletes és egyenletes festék fedőréteg felvitelét – valamint javítja a fedési arányokat. Sok kezeletlen vagy szabaddá tett fémfelületen van fényes, fényes vagy fényes – ami lehetetlenné teheti a szabványos festék tapadását. Az acél, pontosabban a rozsdamentes acél nem engedi, hogy a festék rátapadjon. Az alapozó kötést hoz létre közte és a festék között.
Az alapozókat gyakran a rozsdagátló tulajdonságaik alapján választják ki környezetkímélő környezetben – szerkezeti acél, olajfúró fúrótornyok, tengeri felszerelések stb.
Ügyeljen arra, hogy a fém fedőlakkokat az alapozó által előírtak szerint hordják fel. Ha nem viszünk fel kompatibilis fedőréteget az ajánlott időn belül, az súlyosan csökkentheti a rendszer teljesítményét. Bizonyos esetekben lehetséges lehet a fedőréteg felhordása az alapozó teljes megkötése előtt, hogy javítsa a tapadást és a rétegek közötti tapadást nehéz felületeken.
Színes fedőréteg felhordásakor hasonló színezésű alapozó/alapozó felhordása javasolt a színteljesítmény javítása és a fedőrétegek számának csökkentése érdekében a kívánt szín és esztétikus befejezés érdekében.

K: Mikor van szükség fém alapozóra?

V: Bár a fémfesték alapozása nem mindig követelmény, mindig ajánlott, különösen akkor, ha a fém nedvességgel érintkezik. A kezeletlen fém alapozót igényel, hogy elzárja az expozíciótól, mielőtt bármilyen helyi festéket fel lehetne vinni. Egyes fémek korróziógátló anyagokat tartalmaznak, általában egy további fémet, például cinket adnak hozzá kizárólag az oldódás érdekében az elsődleges fém helyett.
Alapozó használata nélkül sok esetben az oxidáció megindul, ami rozsdához és a fém esetleges bomlásához vezet. Ezenkívül a festék kémiai összetétele kevésbé kötődik, mint az alapozóhoz, ami azt jelenti, hogy könnyebben leválik, ha nincs alatta.

K: Hogyan működik az alapozó fémen?

V: A festés önmagában nem mindig biztosít tartós bevonatot. Ez különösen igaz a fémre. A festék könnyen leválik a fémről, ha közvetlenül a felületre viszi fel. Ennek megakadályozására alapozót használnak. Olyan, mint a festék, kivéve, hogy kitölti az anyagban lévő mikroszkopikus réseket, és hozzátapad. Alapozóra felhordva a festék sokkal jobban tapad, mert könnyen tapad az alapozóhoz.
A primer védőanyagként is működik. Ellenáll a nedvességnek olyan anyagok esetében, amelyek nem rendelkeznek vízállósággal. A legtöbb fémnél alapozó nélkül nemcsak a festék lepattogzik, hanem azonnal megindul az oxidáció is, ha nedvességnek van kitéve.
Nem minden fémfelület igényel alapozót. Ha nem, mint a rozsdamentes acél esetében, az azt jelenti, hogy már rendelkezik olyan tulajdonságokkal, amelyek lehetővé teszik az oxidáció megelőzését. Az elemeknek kitett fém alapozót igényel, mielőtt festeni lehetne.
Az otthonokban általában megtalálható fémek közé tartozik a kovácsoltvas, a horganyzott acél és az alumínium. Ezeket az anyagokat bútorokhoz, korlátokhoz, kárpitokhoz, ereszcsatornákhoz, grillsütőkhöz, kerítésekhez és kivezető kutakhoz használják.
Sok viszonteladásra megvásárolható fémtermék előkezelt, beleértve az alapozót és a festéket is. A grillezők és az ereszcsatornák két ilyen példa. A kovácsoltvas bútorokat azonban le kell zárni, ha a rozsdásodást azonnal meg akarjuk állítani.
Az alumínium termékek alapozó nélkül nem tartják jól a festéket. Oxidálódik is, ha nincs megfelelően lezárva. Az ón egy olyan fém, amely nem oxidálódik. Más fémek, például acél bevonására használják, hogy megakadályozzák az oxidációt. Ón esetében, akárcsak az előfestett fémeknél, az alapozót elsősorban a festék kötőfelületének biztosítására használják.
A legfontosabb, hogy az alapozónak kifejezetten jeleznie kell, hogy rozsdagátló. Ha nem, akkor nem tartalmaz semmit, ami megakadályozza az oxidációt. A rozsdagátló alapozók megakadályozzák az oxidációt azáltal, hogy cinket adnak az alapozóhoz, amely a fém helyett oxidálódik. A cinknek teljesen fel kell oldódnia, mielőtt az alapfém oxidálódni kezdene, ez a folyamat évekig tart.
Az akril vagy latex fémfesték ideális kültéri alkalmazásokhoz, például ereszcsatornákhoz, fémburkolatokhoz és oszlopokhoz. Az olajfesték jobban működik bútorokon és korlátokon, olyan felületeken, amelyek jobban kopnak.
Mindkét típusú festék alá feltétlenül szükséges az alapozó, még akkor is, ha a fém már védett. Amint már említettük, ez segít a festéknek a felülethez tapadni. Győződjön meg arról, hogy teljesen tisztában van azzal, hogy van-e speciális fedőbevonat követelmény az Ön által használt alapozóhoz. Bár nem mindegyik rendelkezik ezzel, néhány fém alapozót bizonyos festékekhez való használatra készítenek.

K: Mi az a Red Oxide Metal Primer?

V: A vörös-oxid fém alapozó előkészítő vagy védőbevonatként működik, amely megakadályozza a rozsdaképződést a nedvességnek és levegőnek kitett vasfém felületeken. A kapukhoz, korlátokhoz és kültéri berendezésekhez használt alapozót a rozsdás felületekre fedőréteg felhordása előtt hordják fel.
A Red Oxide Metal Primer előnyei
A festékbevonatok kötőanyagaként szolgál.
A Red Oxide Cink-Chromate Primer porózus anyagokra felhordható a felület simítására, hogy a következő rétegek felhordásakor a legjobb eredményt érje el.
Korróziógátló tulajdonságai kiküszöbölik a rozsdás felületek lehetőségét a vasfémekben.
A fém alapozó növeli a festék tartósságát és meghosszabbítja az anyag élettartamát.
Általában a vörös-oxid alapozót külső és belső vasfém felületeken használják. A termék kiváló opacitási és tapadási tulajdonságokkal rendelkezik. Azonban vegye figyelembe, hogy a fém alapozó eltér a vörös-oxid alapozótól, mivel rozsda- és korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik.
A vörös oxidos alapozó vaselemeket tartalmazó vasfémekhez készült. A fém típusának meghatározásához használhat mágnest. A színesfémekkel ellentétben a vasfémek mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez az alapozófajta nem alkalmas bitumenes vagy aszfalt felületekre sem.
Mielőtt a vörös-oxid-cink-kromát alapozót felhordná a felületre, győződjön meg arról, hogy az olaj-, zsír-, por- és szennyeződésmentes. Az aljzatnak szupertisztának kell lennie. A felületet legjobb minőségű zsíroldó oldattal tisztítani. Nemcsak a felületet tisztítja meg, hanem a fém alkatrészt is előkészíti a festésre.
Csiszolópapírral, festékkaparóval vagy drótkefével kaparja le a hámló és laza anyagokat. Bizonyos esetekben azonban szükség lehet szemcseszórásra vagy lángtisztításra, hogy előkészítsék a fémfelületet az alapozó bevonathoz.
A veszélyek és sérülések lehetőségének kiküszöbölése érdekében elengedhetetlen a biztonságos és szabványos munkavégzés biztosítása a Red oxide primer használatakor. Ne használjon vörös-oxid alapozót gyújtóforrás (például cigaretta vagy nyílt láng) közelében, mivel a termék gyúlékony.

K: Mikor kell alapozót használni festés előtt?

V: Használjon alapozót:
Olyan felületeken, amelyeket még soha nem festettek be – a festék bizonyos anyagokba beszívódik, ezért kezdjen alapozóval, hogy kevesebb színes fedőréteget használjon.
Azokon a területeken, ahol drasztikusan megváltoztatja a színt, semleges alapot szeretne létrehozni, hogy a szín mélysége és megjelenése a legjobb legyen.
Az új vagy gyantás fát mindig alapozni kell, a legjobb eredmény érdekében vigyen fel két réteget, enyhén csiszolva a rétegek között.
A fémen az alapozó segít megvédeni a rozsdásodást, és erős alapként szolgál a későbbi festékrétegekhez.
Ha vízkárosodással vagy erős foltokkal szembesül, egy alapozó csökkenti a foltokat a fedőlakk felhordása előtt.

K: Milyen előnyei vannak a fém alapozónak?

V: Jobb tapadás
Az alapozók kiváló tapadási tulajdonságaikról ismertek. Erős kötést képeznek a fémfelülettel, ami segít megelőzni a festék vagy bevonat leválását vagy leválását idővel.
Fokozott korrózióállóság
Az alapozókat úgy alakították ki, hogy kiváló korrózióállóságot biztosítsanak. Gátat képeznek, amely megakadályozza, hogy a nedvesség és más korrozív elemek elérjék a fémfelületet, ezáltal csökkentve a rozsdaképződés kockázatát.
Javított tartósság
Az alapozók kiváló tartósságukról ismertek. Ellenállnak a kopásnak, ütésnek és egyéb mechanikai sérüléseknek, ezért ideálisak a zord környezetben való használatra.
Sokoldalú
Az alapozók sokféle aljzaton használhatók, beleértve az acélt, alumíniumot és más fémeket, valamint üvegszálat, fát és még néhány műanyagot is. Ez sokoldalú választássá teszi őket sok különböző típusú alkalmazáshoz.
Könnyen alkalmazható
Az alapozók könnyen felvihetők, szórhatók, ecsettel vagy hengerelhetők a fémfelületre. Viszonylag hosszú fazékidővel rendelkeznek, így az applikátornak elegendő ideje van az alapozó felvitelére, mielőtt megköt.

K: Hogyan segítenek az alapozók a rozsda kezelésében?

V: A rozsda elkerülése érdekében a fémfelületeken alapozók használata javasolt. A fém alapozókról ismert, hogy segítik a felület fokozott védelmét és elősegítik a festék felülethez való tapadását, hogy csak néhányat említsünk.
Sokféle fém alapozó létezik a piacon, és használatuk előtt fontos tudni, hogy milyen fémmel dolgozik. Az építési munkákhoz különféle fémeket használnak, amelyek eltérően reagálhatnak az alapozókra. Az építőipari fémek a következők szerint osztályozhatók:
Vasfémek: vasat tartalmazó fémek, például rozsdamentes acél, szénacél, öntöttvas, acél és kovácsoltvas. Ez a fémcsoport nagyobb valószínűséggel rozsdásodik.
Színesfémek: vas nélküli fémek, például réz, alumínium, ón, cink, arany, ezüst és platina. Míg a színesfémekről köztudott, hogy magas a rozsdaállóság, érdemes lehet védőréteggel ellátni az ezekből az anyagokból készült felületeket is.

K: Hogyan kell festeni fémfelületeket?

V: Távolítsa el a régi festéket, rozsdát és szennyeződést a felületről drótkefével. A rozsda, a szennyeződés és a festék idővel rátapadhat a fémfelületre. Drótkefével távolítsa el a nem kívánt törmeléket a fémről. Néhány kaparás után törölje le a felszabadult részecskéket egy nedves ronggyal vagy ruhával. Addig dörzsölje és törölje le, amíg az összes durva csomót el nem távolítja.
Ha nem rendelkezik drótkefével, használjon finom szemcséjű csiszolópapírt vagy csiszolótömböt.
Koncentráljon a nagyobb területek eltávolítására a drótkefével, mivel később a fémdarab csiszolásakor dolgozhat a zugokon és réseken.
Próbálja meg drótkefével ellátott akkus fúró-csavarozót használni, hogy sokkal gyorsabbá tegye a folyamatot.
Szellőztetett helyen dolgozzon, és viseljen kesztyűt és pormaszkot, amikor festékkel és rozsdával dolgozik, hogy megvédje magát a káros részecskéktől.
Fontolja meg, hogy lefedő lepedőt használ a munkaállomás tisztán tartása érdekében.
Dörzsölje át a lekapart fém felületét alkohollal vagy zsíroldóval. Törölje le az összes maradék festékport és rozsdaszemcséket fém zsíroldóba vagy ásványi alkoholba mártott ruhával vagy ronggyal. Ez eltávolítja a maradék szennyeződéseket, és tiszta felületet biztosít a munkavégzéshez.
Még ha a felület meglehetősen tisztának tűnik is, ne hagyja ki ezt a lépést; ellenkező esetben előfordulhat, hogy a festék nem tapad megfelelően a fémhez.
Ha horganyzott acélból készül valamit, mossa le fehér ecettel, hogy lebontsa a horganyzási folyamat során megmaradt cinket. Ez elősegíti, hogy a festék jobban tapadjon a fémhez.
Dörzsölje meg a fémet finom szemcséjű csiszolópapírral, amíg sima nem lesz. A fém csiszolása a festés megkezdése előtt biztosítja a festési munkák leghosszabb élettartamát. A fém feldörzsölése kisimítja azt, és mikroszkopikus bordákat hoz létre, amelyekhez az alapozó és a festék hozzátapad. Csiszolás után törölje le a fémet egy nedves ruhával, hogy eltávolítsa a megmaradt törmeléket.
Vigyen fel egy réteg olajbázisú festékalapozót a fémre. Válasszon egy fémre jellemző alapozót (ezek általában olaj alapúak). Ezek tapadnak a legjobban a fémfelületekhez, így tovább tartanak a festési munkának. Válasszon egy spray-alapozót vagy egy ecsettel valót – amelyik a legjobban működik az Ön számára. Fesse be vagy permetezze rá az alapozót, és hagyja száradni legalább 24 órán át.
Mindig olvassa el az alapozón található utasításokat, mert konkrét információk lehetnek az alkalmazással vagy a száradási idővel kapcsolatban.
Ha a fém rozsdásodott, vigyen fel cink-kromát alapozót az olajalapú alapozó előtt. Ez az alapozó ellenáll a korróziónak, és segít megvédeni a fémet a további rozsdától.
A Primer előkészíti a felületet a festékhez azáltal, hogy sima felületet hoz létre, amelyhez tapadhat.

K: Mit csinál egy alapozó?

V: Az alapozás erős alapfelületet biztosít, amelyhez az alap- vagy fedőlakk tapad, de számos egyéb előnye is van. Alig van olyan felület, amelynek ne lenne előnyös az alapozás. Meglévő dörzsölt fényezés, új fafelületek, vakolat, falazat, gipszkarton és fémek – mind-mind jót tesz a megfelelő előkészítésnek. Porózus anyagok, például beton és fa festésére is népszerű. Az alapozás ragadós felületet biztosít, amely biztosítja a következő rétegek megkötését. Ezenkívül segít elfedni a fa erezetét és csomóit, elrejti az illesztéseket, megállítja a korábbi színek átszivárgását, és csökkenti a további befejező bevonatok szükségességét.
A festés során az alapozó használatának egyik fő előnye, hogy ha a festett anyag nem vízálló, vagy ki lesz téve az elemeknek. Ezért tömítésként működik, és segít megelőzni a penészedést, ez különösen az újonnan épített épületeknél jellemző.
Az alapozók segíthetnek a szennyezett és nem tisztítható felületek festésében is, mivel alapot biztosítanak az új festék felhordásához. Az alapozóval világos felületeket lehet létrehozni a meglévő sötét színekre anélkül, hogy bonyolultabb folyamaton kellene keresztülmenni. Olyan alapozókat kaphat, amelyek a tetején használni kívánt végső színhez hasonló színűek.
Időskála: Általános szabály, hogy az alapozó felhordása után akár 24 órával is felvihető (márkától függően – a legjobb, ha mindig ellenőrizze a címkét). A legtöbb alapozó 24 óra és 2 hét között tarthat. Ha ezt az időkeretet választja, akkor a végső befejezés minősége veszélybe kerülhet.
Professzionális hidegkötési rendszer gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy gyárunkból vásároljon kiváló minőségű, Kínában gyártott hidegragasztó rendszert. Hideg kötőbélyegek, hideg kötő formák, hideg kötő lemezek

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat